Funksjonen og prinsippet om gelatinisering av ølutstyr

Gelatinisering potte

Funksjonen til gelatiniseringspannen er å blande rismel og en del maltmel med vann og koke det, og det brukes til å varme og varme opp moset, slik at stivelsen blir flytende og gelatinert.

(1) Struktur av en gelatinisert panne

Følgende figur viser strukturen av gelatiniseringsglasset. Potten er sylindrisk, bunnen av potten er sfærisk eller ellipsoidal, toppdekselet er sommerfugl, omrøreren er installert i landet, bunnen av potten har oppvarmingsanordning, og potten har isolasjon på utsiden. . Etter det knuste rismel, blandes maltpulver og varmt vann ved det nedre pulverrøret og innløpsrøret, omrøringen utføres med propellomrøreren, slik at konsistensen og temperaturen til den viskøse mos er jevn, slik at moset er relativt De tunge partiklene suspenderes uten å synke til veggen av potten for å danne en "panne" for å forhindre lokal overoppheting av heliumvæsken nær varmeoverføringsoverflaten.

For å fordele oppvarmingsdampen jevnt, er det tilført en dampinnløp med 4 korte rør og en dampjakke. Damptrykk er 0,3-0,6 MPa. Dampkondensatet ledes av kondensatrøret, og den ikke-kondenserbare gassen kondenseres ikke fra dampkappen. Luftrørventiler frigjøres periodisk. Lim inn ytre isolasjonslag på dampjakke. Potdekselet er forsynt med en populær dobbelt skyvedør, en nedre pulver sylinder og et ringformet vaskevannsrør, og et stigende damprør er anordnet på toppen av potdekselet, og en ringformet spor er anordnet på bunnen av stigningen damprør for å samle det kondenserte avløpet som strømmer nedover den stigende damprørveggen og tømmes ut fra det kondenserte avløpsrøret. Til grøften. Det er også en eksosdemper ved roten av dampstiger, som justerer åpningen og lukking etter behov. Den øverste delen av dampstigerøret har en sylindrisk vindhett for å hindre at fuglene kommer inn og stormer tanken.

Materialet i saccharification potten er vanligvis laget av rustfritt stål, som sikrer ølets kvalitet. Den indre jakken til varmekappen skal være laget av kobberplate, fordi kobberplaten har en god varmeoverføringseffekt, og en vanlig karbonplattform kan brukes som yttermantel på jakken. Sveisene på innsiden av lokket, pottekroppen og pannebunnen skal være polert og polert og skal behandles med syrepassivering for å motstå korrosjon. Utsatt overflatepolering, det skal ikke være noen blåmerker, riper.

Det kan ses fra figuren ovenfor at buebunnens påvirkning på væskesirkulasjonen skyldes den nedre væskekolonnen h2 nær den skrånende veggflaten av pannen, og det oppvarmede området ƒ2 er større, mens den sentrale delen av væskekolonnen h1 er dypere og oppvarmingsområdet ƒ1 er mindre, dvs. det oppvarmede området av væsken per volum av kanten er større enn senteret, noe som resulterer i at væskens tetthet ved kanten nær bunnen av pannen er mindre enn sentrum, slik at boblene rundt bunnen av pannen genererer raskere, og dannelsen av væske rundt, den viktige væsken ned i naturlig syklus. I samme situasjon er omrøringsforbruket kun 60% av pannen, og bunnen av pæren mangler fordelene ved enkel rengjøring. Derfor er gelatiniserte panner, mashing panner og kjele panner hovedsakelig laget av pærer eller ellipsoider.

Pasteurized omrørere bruker to-blad propellere. Rotasjonsvinkelen kan være 45 ° eller 60 °. Den aksiale kraften kan fremme sirkulasjonen og blandingen av mosa. Hastigheten til omrøreren er vanligvis to gir, en for rask (30 ~ 40r / min) for vannet å drikke råmaterialer og blande; Den første til langsom hastighet (6 ~ 8 r / min) for oppvarming av isolasjonen ved omrøring av væsken. For å forhindre avsetning av råstoffmaterialer og bunnen av knuten.

(2) Beslektede parametere

1 Kapasiteten til gelatiniseringspannen er mindre enn den for sakkokingskålen og wortkoker, og dens kapasitet bestemmes av mengden av råmaterialer som er tilsatt, og den effektive kapasitetskoeffisienten er 58% til 60%. For hver 100 kg fôr (inkludert rismel og maltmel) med vann (400-450 kg), er kapasiteten til gelatiniseringskrukken 0,5-0,55 m3, og dens effektive volum skal beregnes ved 500 minutter under munnhullsdøren. Nylig har storskala planter samme spesifikasjoner som gelatiniserte potter og mashing potter, slik at de kan brukes utveksling for å lette produksjonen distribusjon.

2 For å lette sirkulasjonen av væsken og det større oppvarmingsområdet er forholdet mellom diameteren av gelatiniseringspannen og høyden på sylinderen 2: 1. Området på stigerøret er 1/50 til 1/30 av væskens fordampningsområde, og den generelle oppvarmingshastigheten er ikke under 1,5 ° C / min.